活性炭吸附技術是ＶＯＣｓ治理的主流技術之一，技術成熟、簡單易行、治理成本低、適應范圍廣，在所有的治理技術中占有zui大的市場份額，在涂裝、包裝印刷、石油化工、化學品制造、醫藥化工和異味治理等領域都得到了廣泛的應用。顆粒活性炭廠家當前我國ＶＯＣｓ涉及的污染行業廣且各行業排放的ＶＯＣｓ種類繁多、成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生ＶＯＣｓ排放。此外，治理技術體系復雜，涉及十多種技術及組合技術，一般一個治理企業只能掌握一種技術到幾種技術；泰州顆粒活性炭尤其業內對技術(shu)適用范(fan)圍、使用條(tiao)件缺乏規律性認識，對工藝(yi)設計和凈化裝備設計存較大隨意(yi)性等(deng)問題(ti)。

煤炭燃燒在我國能源構成中占有很大的比例，而煤燃燒過程中排放出的SO2 和NOx(NO 和N2O)是主要的大氣污染物，所以煙氣污染是我國亟需解決的環境題目。顆粒活性炭廠家在紛繁復雜的治理技術中，活性炭材料脫硫脫硝因其處理效果好、投資運行用度低、實現“資源化”、且易于再生利用等優點而引人注目。煙氣脫硫目前有3 種技術路線：石灰乳中和、高壓電場氧化和活性炭脫硫。銷售顆粒活性炭三種方法(fa)(fa)各有(you)利(li)弊，石灰乳(ru)中(zhong)和(he)法(fa)(fa)具有(you)上馬快、易操縱的(de)優(you)點,但(dan)天(tian)(tian)生物為亞石膏(gao)，二次處(chu)理只能摻進(jin)做水泥，硫元素(su)沒有(you)很好利(li)用(yong)(yong)；高(gao)壓電場法(fa)(fa)具有(you)設備(bei)簡單、硫利(li)用(yong)(yong)好，這是近年來才研究成功(gong)的(de)方法(fa)(fa)，所得(de)稀硫酸加(jia)氨(an)水中(zhong)和(he)天(tian)(tian)生硫酸銨作(zuo)為肥(fei)料，但(dan)硫化氫脫除有(you)一定(ding)困(kun)難(nan)；

催化劑載體炭在化學工業中常用作催化劑載體，即將有催化活性的物質沉積在活性炭上，一起用作催化劑。這時，催化劑載體炭的作用并不限于負載活化劑，它具有助催化的作用，并對催化劑的活性、選擇性和使用壽命都有重大影響。泰州顆粒活性炭催化劑載體炭對多種反應具有催化能力，實踐和研究表明，很多金屬和金屬氧化物的催化活性是由于活性中心的存在，而活性中心大多是結晶的缺陷。活性炭中的微晶（特別是沿著晶格的邊緣）由大量的不飽和價鍵構成，這些不飽和價鍵具有類似于結晶缺陷的結構，從而使活性炭具有了催化活性。銷售顆粒活性炭如(ru)果從催(cui)化(hua)(hua)劑載體炭(tan)催(cui)化(hua)(hua)的(de)作用點解(jie)釋活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)的(de)作用，大(da)概可分為電(dian)(dian)子(zi)傳導性(xing)(xing)和(he)(he)基(ji)于電(dian)(dian)子(zi)傳導性(xing)(xing)的(de)表面(mian)自(zi)由基(ji)，以及(ji)表面(mian)氧化(hua)(hua)物官能(neng)(neng)團(包括酸性(xing)(xing)官能(neng)(neng)團、中性(xing)(xing)官能(neng)(neng)團和(he)(he)堿性(xing)(xing)官能(neng)(neng)團)等作用，這(zhe)些官能(neng)(neng)團的(de)存在也對(dui)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)的(de)催(cui)化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)(neng)有著重要的(de)影響。

煤質柱狀活性炭是目前處理工業廢氣使用最普遍的一種方法，尤其對苯類廢氣具有良好的吸附性能。并且煤質柱狀活性炭價格比較實惠，既可以達到環保要求，還可以利用柱狀活性炭的再生技術重復使用。泰州顆粒活性炭有研究表明，用柱狀活性炭作為吸附材料，通過工業上用柱狀活性炭和催化分解組合工藝，整個活性炭的凈化系統實現了凈化和脫附過程封閉循環，運行的過程更不會產生二次污染。顆粒活性炭廠家如(ru)果實在恒(heng)(heng)溫恒(heng)(heng)壓的(de)(de)情況下，以(yi)空氣(qi)為作載體，當氣(qi)流(liu)達到一定的(de)(de)速(su)度(du)時，活(huo)性(xing)(xing)炭的(de)(de)吸(xi)附量可以(yi)達到600mg/g，并且在同(tong)等的(de)(de)環境下，溫度(du)越高，活(huo)性(xing)(xing)炭的(de)(de)吸(xi)附效果就(jiu)越好，凈化(hua)吸(xi)附量的(de)(de)有(you)機溶劑廢(fei)氣(qi)就(jiu)越大(da)。

活性炭脫硫國內外均比較成熟，而且可以脫除SO2 、H2S 和有機硫。國外大型煙氣脫硫(如電廠脫硫) 和國內化肥廠的合成氣脫硫大多采用活性炭脫硫工藝。顆粒活性炭廠家在脫硝工藝中，目前研究較多的是以氨氣為還原劑的還原法。關于活性炭材料的脫硫脫硝，盡管在發電、焚燒爐、FCC 催化劑再生中獲得實際應用，但是由于其脫硫脫硝工藝的差異性，完善的一體脫硫脫硝工藝還處于研究階段。泰州銷售此外(wai)相對較(jiao)高的制(zhi)造(zao)成本也是限制(zhi)活(huo)性(xing)炭材料在這(zhe)一領(ling)域廣泛應用的一個重(zhong)要因素(su)。